Baskı ayarlarının temelleri: neyi, neden değiştirirsin

İyi bir baskının en kısa yolu, doğru başlangıç noktasıdır: o ürün ve o yazıcı için doğrulanmış bir profil. Oradan sonra ayarı değiştirmek gerekiyorsa üç kural işini kolaylaştırır:

• Bir seferde yalnızca bir ayarı değiştir. İki şeyi birden değiştirirsen hangisinin işe yaradığını bilemezsin.
• Her denemede aynı küçük test modelini kullan.
• Değişikliği ve sonucu not et. Bir sonraki makarada veya yazıcıda bu notlar zaman kazandırır.

Sıcaklık, filamentin ne kadar akışkan eridiğini belirler. Fazla düşükse plastik yeterince akmaz: çizgiler inceleşir, katmanlar birbirine iyi bağlanmaz, parça kolay kırılır. Fazla yüksekse filament nozuldan sızar: ipliklenme, damlacıklar ve sarkan çıkıntılar artar.

Doğru değeri bulmanın düzenli yolu bir sıcaklık kulesidir: her bölümü farklı sıcaklıkta basılan küçük bir model. Yüzey, köprü, ipliklenme ve katman bağı arasında en iyi dengeyi veren bölümü seçersin. Deneyeceğin aralık, ürünün veri föyündeki önerilen aralıktır.

Baskı sorunlarının şaşırtıcı bir bölümü ilk katmanda başlar. İlk katman üç şeye bağlıdır: nozul ile tabla arasındaki mesafe, tabla yüzeyinin temizliği ve tabla sıcaklığı.

• Nozul fazla yakınsa çizgiler ezilir, yüzey şeffaflaşır veya kazınır; alt kenarda taşma (elephant foot) görülebilir.
• Nozul fazla uzaksa çizgiler yuvarlak kalır, birbirine değmez ve tabladan kolayca kalkar.
• Parmak izi ve yağ yapışmayı bozar. Yüzeyi, üreticisinin önerdiği yöntemle temizle.
• İlk katmanı yavaş basmak, filamentin yüzeye oturmasına zaman tanır.

Soğutma fanı, yeni basılan katmanın ne kadar hızlı katılaştığını belirler. Hızlı katılaşma çıkıntıları ve köprüleri temiz tutar; ama katmanların birbirine kaynaşması için gereken ısıyı da azaltır.

PLA genellikle güçlü soğutmayı sever. PETG çoğu zaman daha az soğutmayla daha güçlü katman bağı verir. Yani soğutma, yüzey kalitesi ile dayanım arasında bir denge ayarıdır; parçanın işine göre karar verirsin.

Geri çekme, nozul boşlukta hareket ederken filamenti biraz geri çekerek sızmayı azaltır. İki değeri vardır: mesafe ve hız. Doğrudan beslemeli (direct drive) ekstrüderler genellikle Bowden sistemlere göre daha kısa geri çekmeyle çalışır.

Fazla geri çekme de sorun yaratabilir: filament ekstrüder dişlisinde aşınabilir veya sıcak bölgede tıkanmaya yol açabilir. İpliklenmede önce nemi ve sıcaklığı kontrol et; geri çekmeyi en son ve küçük adımlarla değiştir.

Bir yazıcının ne kadar hızlı basabileceğini çoğu zaman hareket sistemi değil, sıcak ucun saniyede ne kadar plastik eritebildiği belirler. Bu sınır aşılırsa sıcaklık doğru olsa bile yüksek hızlı bölümlerde eksik ekstrüzyon görülür.

Akış (flow ya da extrusion multiplier), dilimleyicinin hesapladığı miktarla gerçekte çıkan plastik arasındaki farkı düzeltir. Tek duvarlı bir test küpünün duvar kalınlığını kumpasla ölçerek ayarlanır. Doğru değer filamente ve yazıcıya göre değişir.

1. 1

   Sıcaklık

   Önerilen aralıkta bir sıcaklık kulesi bas ve dengeli bölümü seç.

2. 2

   Akış

   Seçtiğin sıcaklıkta tek duvarlı bir küple akışı ayarla.

3. 3

   Geri çekme

   İpliklenme hâlâ varsa geri çekmeyi küçük adımlarla dene.

4. 4

   Soğutma ve hız

   Parçanın işine göre yüzey ile dayanım arasındaki dengeyi ince ayarla.